Volframo karbido gaminių gamybos procesas

Volframo plieno gaminiuose yra apie 18% volframo, volframo plienas priklauso cementiniam karbidui, dar vadinamam volframo-titano lydiniu.Kietumas yra 10K pagal Vickers skalę, antras po deimantų.Dėl šios priežasties volframo plieno gaminiai, pasižymi tokia savybe, kad nėra lengva nešioti.Volframo karbido gaminiai dažniausiai naudojami tekinimo staklių įrankiuose, smūginiuose grąžtuose, stiklo pjaustytuvuose, plytelių pjaustytuvuose, kieti, nebijantys atkaitinimo, bet trapūs.Tai retas metalas.

Volframo karbido sukepinimo liejimas:

Volframo karbido sukepinimo liejimas yra įspausti miltelius į medžiagą, o po to į sukepinimo krosnį, įkaitintą iki tam tikros temperatūros 〔sukepinimo temperatūros〕, ir palaikyti tam tikrą laiką (šilumos išsaugojimo laikas), tada atvėsinti, taip, kad volframo plieno medžiaga būtų reikiamo našumo.

Volframo karbido sukepinimo procesą galima suskirstyti į keturis pagrindinius etapus:

1: formavimo agento pašalinimas, pradinis sukepinimas didėjant temperatūrai, formavimo agentas palaipsniui suyra arba išgaruoja, pašalinamas iš sukepinto kūno, tuo pačiu metu formavimo agentas daugiau ar mažiau patenka į sukepintą anglies padidėjimas, anglies kiekio padidėjimas priklausys nuo formuojančio agento tipo, sukepinimo proceso skaičiaus ir skirtumų bei pokyčių.

Miltelių paviršiaus oksidai redukuojami, sukepinimo temperatūroje vandenilis gali būti redukuojamas kobalto ir volframo oksidais, jei vakuuminis formavimo agento pašalinimas ir sukepinimas, anglies ir deguonies reakcija nėra stipri.Miltelių dalelės klausia, kad kontaktinis įtempis palaipsniui pašalinamas, surišti metalo milteliai pradėjo gaminti grąžinimo ir pakartotinio įtraukimo produktus, pradėjo atsirasti paviršiaus difuzija, pagerėjo briketų stiprumas.

2: kietosios fazės sukepinimo etapas (800 ° C – eutektinė temperatūra)

Esant temperatūrai iki skystosios fazės atsiradimo, be to, kad tęsiamas ankstesniame etape vykęs procesas, sustiprėja kietosios fazės reakcija ir difuzija, sustiprėja plastinis srautas, o sukepintas kūnas, atrodo, gerokai susitraukia.

3: Skystosios fazės sukepinimo etapas (eutektinė temperatūra – sukepinimo temperatūra>)

Kai sukepintame kūne atsiranda skystoji fazė, susitraukimas baigiasi labai greitai, o po to vyksta kristalinis perėjimas, suformuojant pagrindinę lydinio organizaciją ir struktūrą.

4: aušinimo pakopa (sukepinimo temperatūra – kambario temperatūra>)

Šiame etape volframo plieno organizavimas ir sudėtis su skirtingomis aušinimo sąlygomis ir tam tikri pakeitimai, galite pasinaudoti šia funkcija, termiškai apdoroti volframo plieną, kad pagerintumėte jo fizines ir mechanines savybes.

Volframo strypai yra apvalūs arba kvadratiniai volframo gaminiai.Volframas yra labai kietas, tankus metalas, kurio lydymosi temperatūra yra aukščiausia iš visų metalų: 6 192 ° F (3 422 ° C).Tai cheminis elementas, kurio atominis skaičius yra 74. Tai cheminis elementas, kurio atominis skaičius yra 74. Volframas pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir mažai veikiamas rūgščių.Volframo strypai gaminami naudojant miltelinės metalurgijos gamybos metodus.

Volframo strypų tipai paprastai skirstomi į gryno volframo strypus, volframo karbido strypus, volframo lydinio strypus, volframo vario strypus, volframo laidininkus ir pan.Volframo strypų taikymas Volframo strypai gali būti plačiai naudojami apšvietime, šildytuvuose ir elektroninėje mechaninėje inžinerijoje.Be to, iš jo galima gaminti elektros šviesos šaltinius, automobilių ir traktorių lemputes, grotelių šoninius strypus, rėmus, laidus, elektrodus, šildytuvus ir kontaktines medžiagas, PCB grąžtus, grąžtus, galinius frezus ir pan.

„Zigong Xinhua“ pramoniniai volframo strypai gali būti gaminami atsitiktinio ilgio gabalais arba supjaustyti iki kliento pageidaujamo ilgio, kurio skersmuo svyruoja nuo 0,020 colių iki 0,750 colių.Mažesni leistini nuokrypiai gali būti nurodyti pagal pageidavimą.Be to, galimos trys skirtingos paviršiaus apdailos arba paviršiaus apdorojimo būdai, priklausomai nuo pageidaujamo galutinio naudojimo.

procesas1
procesas3
procesas2

Paskelbimo laikas: 2023-09-01